Aktualności

Podczas pracy nad bębnem uzwojenia uzwojenie jest zmieniane, aby zwiększyć pojemność uzwojenia przędzy: poprzez uzwojenie przędza rurowa (lub przędza HANK) o mniejszej pojemności jest podłączona, aby uzyskać większą pojemność szpulki. Pojemność jednej szpulki jest równoważne z ponad 20 przędzami rur. Bobbiny mogą być używane do wypaczenia, skręcania, zwijania wątku, farbowania, wypełniania krosna bez wahadłowości i przędzeń dziania. Jeśli przędza rury jest bezpośrednio stosowana w tych procesach, spowoduje to zbyt dużo przestoju, wpłynie na poprawę wydajności produkcji, a także wpłynie na poprawę jakości produktu. Dlatego zwiększenie zdolności uzwojenia jest niezbędnym warunkiem poprawy wydajności i jakości późniejszego procesu. Wyeliminuj defekty przędzy i poprawiaj jakość przędzy: istnieją pewne wady i zanieczyszczenia na przędzy wytwarzanej przez bawełniane młyny, takie jak gałki, detale, podwójna przędza, słaba skręcona przędza i gałki bawełniane itp. Podczas kręcenia przędzy urządzenie do czyszczenia przędzy służy do sprawdzenia przędzy, usuń wady i zanieczyszczenia, które wpływają na jakość tkaniny na przędzy, poprawia jednolitość i gładkość przędzy, aby zmniejszyć pęknięcie przędzy przędzy W ostatnim procesie i poprawić jakość wyglądu tkaniny. Najbardziej uzasadnione jest usuwanie wad i zanieczyszczeń przędzy podczas procesu uzwojenia, ponieważ każda szpilka działa niezależnie podczas procesu uzwojenia, a podczas gdy jedna szpulka zajmuje się pęknięciem, drugi szpulka może nadal działać bez wpływu.

Krzydy są głównie podzielone na zwykłe nawijniki i automatyczne nawijniki. Wspólny wietnik charakteryzuje się prostą strukturą, niską ceną, łatwą obsługą, wygodną konserwacją i zarządzaniem, niskim zużyciem energii, mniejszym zwrotem przędzy i jest bardziej praktyczna, ale jakość uzwojenia jest słaba, a wydajność produkcji jest niska. Automatyczna maszyna do uzwojenia ma zastosowanie do procesu uzwojenia bawełny, wełny, błonnika, czystego wirowania i mieszania się, i może wytwarzać wysokiej jakości przędzę bez węzłów. Ma zalety wysokiej wydajności, wysokiej prędkości, wysokiej jakości, stabilności, łatwej konserwacji i doskonałej wydajności. Jest to najnowsza generacja produktów maszyn tekstylnych z wysokim poziomem integracji maszyn, energii elektrycznej, instrumentów i gazu.

Uzwojenie jest pierwszym procesem przygotowania przed tkaniem. Jego zadaniem jest przetworzenie przędzy rury lub przędzy HANK z części wirującej w stożku, który spełnia określone wymagania na maszynie uzwojenia. Funkcje procesu uzwojenia można podsumować jako następujące dwa punkty: (1) Oryginalna przędza (lub żarnik) jest przekształcany w szpulkę z pojemnością pułapki, która jest zapewniona wypaczeniem, bułki, na drutach, dostawie wątku lub farbowania krosna bez wahadłowca. Pod względem pojemności przędzy rurowej przędza rur zapakowana w duże bułki może pomieścić tylko około 2500 m 29,2 Tex (20 angielskich) przędzy bawełnianej. Jeśli przędza rurowa jest bezpośrednio stosowana w wypaczeniu lub karmienie wątku na krośnie, czas zatrzymania będzie zbyt długi z powodu częstej zmiany rur, co nie jest zgodne z wymaganiami technicznymi i nie sprzyja poprawie wydajności produkcji. Uzwojenia zdolności szpulki jest znacznie zwiększone. Zasadniczo wiatra szpulki może osiągnąć około 100 000 metrów. (2) Może usunąć niektóre wady przędzy i poprawić jakość przędzy. Oryginalna przędza transportowana z młyna tekstylnego ma na ogół wiele wad wyglądu. Podczas przechodzenia przez urządzenie czyszczące przędzenie na wietrze, kłacz, kurz, słabą przędzę, gruby węzeł i inne wady zanieczyszczeń na przędzy można usunąć. W ten sposób jakość wyglądu tkaniny można poprawić, a średnią wytrzymałość przędzy można zwiększyć, ponieważ słabe powiązania na przędzy są usuwane, zmniejszając w ten sposób pęknięcie przędzy w kolejnym procesie.

Uzwojenie jest pierwszym procesem przygotowania przed tkaniem. Przędza rurowa, przędza hank lub przędza szpulki w wstępnym spinceniu jest wrzucana w pluskinę na uzwojeniu, która jest dostarczana do procesów na drutach, tkaniu, wypaczeniu, przewinięciu wątku lub farbowania. Po procesie uzwojenia przędza zostaje wrzucona w pewną postać dużego uzwojenia, co pozwala uniknąć częstej zmiany rur w późniejszym procesie, a także eliminuje zanieczyszczenia, węzeł bawełniany, duże końce, grube i cienkie węzły i inne defekty na przędza, która poprawia wydajność produkcji, jakość przędzy stożkowej i wydajność tkania.

Ile jest rodzajów uzwojenia maszyn? Jest on głównie podzielony na luźny wietrzny i ciasny nawij. Luźna maszyna do uzwojenia to maszyna do uzwojenia rowka do krętych luźnych szpul. Stosuje się większy kąt uzwojenia przędzy (taki jak 55 °), a urządzenie zmniejszające napięcie uzwojenia i urządzenie zmniejszające ciśnienie uzwojenia jest wyposażone, dzięki czemu gęstość uzwojenia szpilki jest zmniejszona, a warstwy wewnętrzne i zewnętrzne są jednolite. Luźne szpulki są używane do farbowania szpul. Proste rury są wykonane z lekkiego metalu z wieloma otworami w ścianie. Istnieją również sprężynowe szpilki wykonane z drutu ze stali nierdzewnej, aby ułatwić farbowanie cieczy w celu przenikania warstwy przędzy przez ścianę rurki i upewnienia się, że jednolite farbowanie wewnątrz i na zewnątrz szpulki. Każdy wrzeciono kompaktowej maszyny do uzwojenia jest napędzane osobno silnikiem, wyposażonym w silnik, wyposażony w silnik w wyposażony w silnik, wyposażony w silnik wyposażony w silnik wyposażony w silnik wyposażony w silnik wyposażony w silnik wyposażony w Zestaw automatycznego urządzenia wspólnego. Ponadto ten typ maszyny jest również wyposażony w zaawansowaną elektroniczną czyszczenie przędzy, rozkład powietrzny lub mechaniczny, urządzenie mocujące długość, urządzenie przeciwpiętrowego, metalowy cylinder rowka, poziome urządzenie napięcia sprężynowego bez rdzenia kolumnowego, urządzenie woskowania, pierścień powietrza, Urządzenie sterujące, urządzenie do czyszczenia dmuchania obwodu itp., Aby zapewnić doskonałą jakość cylindra. Zgodnie ze stopniem automatyzacji operacji uzwojenia, jest on podzielony na półautomatyczną maszynę do uzwojenia oraz automatyczną maszynę do uzwojenia i maszyny do drobnego cylindra. Półoutomatyczny wietder może dopełnić uzwoje oraz czyszczenie przędzy i usuwanie defektów. Drobny cylinder połączona maszyna łączy ramy wirującej i automatyczną maszynę do uzwojenia z manipulatorem i automatyczną linią transportową, skraca procedurę roboczą, zmniejsza siłę roboczą i jest korzystna dla zarządzania produkcją i produktu polepszanie jakości.